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工作原理

    回转烘干机采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。

特点

1.械化程度高，生产能力较大，可连续运转。

2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。

3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。

4.适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。

结构

    回转烘干机可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风最正规网赌网页、引风机等。

    其主体部分主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊；拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。

专利主权项

    回转烘干机，由二至五筒同轴套列，经径向支承（7）和（25）等等彼此连成一体，架于托轮组（16）和（17）上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料（20）由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱（8）下端下料，热气（21）既可和物料（20）混触共流，由集料箱（8）上端排出，也可由筒体内的内烟管（29），环形烟管（31）及外烟罩（33）及沟通各烟管的径向烟管（30），（32）经排烟口（34）排口，其特征在于：?（1）内外筒体（1）、（2）、（22）同轴套列，由径向支承（6）、（28）联成一体，架于托轮组（16）和（17）上，?（2）各筒内设有螺旋叶片（5）、（6）和（24）及间断旋扬料板（3）、（4）和（23），?（3）内筒（1）中有热烟管（29），各筒间有环形烟管（31），最外层有外烟罩（33）及其排烟口（34），在（29）、（31）和（33）间有径向烟管（30）和（32）沟通。