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烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业，属于大型机械，在使用中出现问题会极大地影响工作效率，且其维修费用也相对较高，在设备的操作过程中，遇到各式故障时该如何应对呢?

烘干机常见故障原因分析与解决

1.烘干后的物料未达到规定的水分要求。

解决这种情况最简单的方法就是先控制烘干机设备的生产能力，然后加大或减少供给的热量。

2.矿用烘干机出现爆响。

出现这种情况最可能的原因就是机内物料发生了堵塞或烘干机的温度过高，造成设备内部起火。物料堵塞时，应马上停机进行清理工作，并注意在平时做好设备的日常维护工作。烘干机的温度过高时，大家要降低燃料供给，从而使设备的温度降低，以达到生产要求。

3.滚圈对筒体运转出现摆动现象。

滚圈的凹形接头侧面没有加紧，只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。

4.烘干机的安装不符合规范，发生漏气。

这会造成风压低，会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。

5.烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。

解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重，根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。

6.烘干机内的物料发生着火现象。

①规格达不到要求，小设备烘干太多的物料，在强行提高温度时就会造成物料起火，这时大家就要更换大型烘干设备。

②设计原理有问题，建议厂家更换或改造烘干设备。

③原料吸不走导致烘干机内起火。

④检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。

⑤使用不当，应严格按照使用说明书操作。

7.烘干机设备筒体振动。

如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏，只需将其校正加固即可；如果是滚圈的侧面出现磨损，则根据情况进行车削或更换。

8.烘干后的成品物料干湿程度不均匀。

可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。

9.烘干机的燃料浪费情况严重。

这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好，可以增加保温材料以改善这一情况。

10.湿物料进行一次烘干达不到生产要求。

有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种原因。烘干机规格不够就更换烘干机；按照说明书正确操作；风网风压、流量计算有误时，必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后，再根据实际情况进行改变。

11.烘干机料吸不走。

原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决；烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。